Karbonsvart

Kontrollsenter

DCS (Distributed Control System) er et distribuert kontrollsystem:
Produksjonslinjen for karbonrøyk bruker DCS-kontrollsystemet for å kontrollere og justere alle online kontrollpunkter. Viktig produksjonsutstyr og kontrollinstrumenter bruker importert utstyr for å redusere svingninger i prosessparametere, noe som gir en pålitelig garanti for kontinuerlig og stabil drift av produksjonslinjen for karbonrøyk og forbedrer påliteligheten og stabiliteten til kvaliteten på karbonrøykproduktene.

Inspeksjonssenter

Senter for inspeksjon og testing av produkter og råvarer:
Selskapet har et velutstyrt og omfattende senter for inspeksjon og testing av produkter og råvarer. Det er fullt ut i stand til å utføre omfattende inspeksjoner av innkommende råvarer og karbonrøykprodukter i samsvar med amerikanske ASTM-standarder og nasjonale GB3778-2011-standarder. Samtidig samarbeider det med FoU-senteret for produktutvikling og anvendelseseksperimenter.
Det viktigste testutstyret inkluderer:
60 eller flere enheter, som for eksempel den tyske automatiske oljeabsorpsjonsmåleren Brabender, den amerikanske mikromerittiske nitrogenadsorpsjonsspesifikke overflatearealmåleren, det japanske Shimadzu-atomabsorpsjonsspektrofotometeret, gasskromatografen, synlig spektrofotometeret, røntgenfluorescensspektrometeret, gasskromatografi-massespektrometri (GC-MS)-instrumentet, valsemøllen, plastmikseren, ekstruderen, Mooney-viskositetsmåleren, rotorløst vulkaniseringsinstrumentet, strekkprøveren, aldringskammeret, etc.
Utstyret inkluderer 60 eller flere enheter, som analysator, strekkprøver, aldringskammer osv.
Merk: Originalteksten inneholder noen tekniske termer og utstyrsnavn som kanskje ikke er kjent for alle lesere. Oversettelsen som er gitt her er et forsøk på å formidle betydningen nøyaktig og naturlig på engelsk. Oversettelsen er kanskje ikke perfekt og kan kreve ytterligere forbedring basert på den spesifikke konteksten og målgruppen.
Kjerneteknologi

1) Miljøvennlighet:
Ved å ta i bruk den uavhengig utviklede miljøvennlige produksjonsprosessen, kan den oppfylle kundenes krav til fysisk og kjemisk indeks, samtidig som den kontrollerer innholdet av PAH-er, tungmetaller og halogener, og overholder kravene i EUs REACH-forskrifter.
2) Ren rensing:
Ved å bruke produksjonsmetoden for høy renhet av karbonrøk, er restinnholdet av produktet vasket med vann på 325 mesh under 20 ppm, noe som kan forbedre dispergerbarheten til karbonrøk, gjøre overflaten på produktene glatt uten flekker, forbedre prosesseringsytelsen og øke produksjonseffektiviteten.
3) Høy ytelse:
Uavhengig utviklet høytytende karbonrøyk for grønne dekk har egenskapene høy slitestyrke og lav forsinkelse, noe som forbedrer dekkenes holdbarhet og sikkerhet.
4) Spesialisering:
Spesiell karbonrøyk utviklet innen high-end tetningslister, kabelskjermingsmaterialer, plastmasterbatcher og blekk har egenskapene høy renhet, god konduktivitet, høy svarthet, god stabilitet og enkel dispersjon.