Silisiumdioksid
Forretningstype : Produsent/fabrikk- og handelsselskap
Hovedprodukt: Magnesiumklorid Kalsiumklorid, Bariumklorid,
Natriummetabisulfitt, natriumbikarbonat
Antall ansatte: 150
Etableringsår: 2006
Sertifisering av styringssystem: ISO 9001
Sted: Shandong, Kina (fastlandet)
Fysisk egenskap: TOP-serien silika produseres ved nedbør, produktparametere kontrolleres automatisk, gjennom hvilke forskjellige typer
silika kan produseres nøyaktig. Den kan også produseres etter behov. TOP serie silika har tetthet 0,192-0,320, fusjonspunkt 1750 ℃, hulhet.
Den har god spredningsevne i rågummi med egenskap av rask blanding og høy intensitet. Den kan brukes på mange felt, og den er lett å kombinere med fiber, gummi og plast mm.
Silisiumdioksid finnes i to hovedformer: Krystallinsk silisiumdioksid og amorf silisiumdioksid. Krystallinsk silisiumdioksid, som kvarts, har en velordnet atomstruktur, som gir den høy hardhet og utmerkede optiske egenskaper. Den er gjennomsiktig for et bredt spekter av bølgelengder, noe som gjør den nyttig i optiske applikasjoner.
Amorf silika, derimot, mangler en lang rekkevidde ordnet struktur. Fused Silica, en type amorf silika, er laget ved å smelte kvarts og har ekstremt lav termisk ekspansjon, noe som gjør den ideell for høypresisjonsapplikasjoner. Silisiumdioksid nanopartikler har unike egenskaper på grunn av sin lille størrelse, for eksempel et stort overflate-til-volumforhold, som kan øke reaktiviteten i kjemiske prosesser.
Silikapulver og silisiumdioksidpulver kommer i forskjellige partikkelstørrelser og renheter. Deres fysiske former kan variere fra fine pulvere til granulære materialer, som kan skreddersys i henhold til ulike brukskrav.
Brukes hovedsakelig baritt som materiale som inneholder høye komponenter av bariumsulfat baritt, kull og kalsiumklorid blandes, og kalsineres for å få bariumklorid, reaksjonen er som følger:
BaSO4 + 4C + CaCl2 → BaCl2 + CaS + 4CO ↑.
Produksjonsmetode for vannfri bariumklorid: Bariumkloriddihydrat varmes opp til over 150 ℃ ved dehydrering for å oppnå vannfrie bariumkloridprodukter. sin
BaCl2 • 2H2O [△] → BaCl2 + 2H2O
Bariumklorid kan også fremstilles fra bariumhydroksid eller bariumkarbonat, sistnevnte finnes naturlig som mineralet "Witherite". Disse basiske saltene reagerer og gir hydratisert bariumklorid. I industriell skala tilberedes den via en to-trinns prosess
Spesifikasjon av silika for industriell bruk
| Bruk | Konvensjonell silika for gummi | Silica for Matting | Silika for silikongummi | ||||||||||
| Vare/indeks/ Modell |
| Testmetode | TOPP 925 | TOPP 955-1 | TOPP 955-2 | TOPP 975 | TOPP 975 MP | TOPP 975GR | TOPP 955-1 | TOPP 965A | TOPP 965B | TOPP 955GXJ | TOPP 958GXJ |
| Utseende |
| Visuell | Pulver | Mikroperle | Granulat | Pulver | Pulver | Pulver | |||||
| spesifikt overflateareal (BET) | M2/g | GB/T 10722 | 120-150 | 150-180 | 140-170 | 160-190 | 160-190 | 160-190 | 170-200 | 270-350 | 220-300 | 150-190 | 195-230 |
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 110-140 | 135-165 | 130-160 | 145-175 | 145-175 | 145-175 | 155-185 | 250-330 | 200-280 | 135-175 |
|
| Oljeabsorpsjon (DBP) | cm3/g | HG/T 3072 | 2,2-2,5 | 2,0-2,5 | 1,8-2,4 | 2,5-3,0 | 2,8-3,5 | 2,2-2,5 | 2,0-2,6 | ||||
| SiO2-innhold (tørr basis) | % | HG/T 3062 | ≥90 | ≥92 | ≥95 | ≥99 | |||||||
| Fukttap kl(105 ℃ 2 timer) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | 4,0-6,0 | 4,0-6,0 | 5,0-7,0 | |||||||
| Tenningstap (ved 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤7,0 | ≤6,0 | ≤6,0 | ≤7,0 | |||||||
| PH-verdi (10 % aq) |
| HG/T 3067 | 5,5-7,0 | 6,0-7,5 | 6,0-7,5 | 6,0-7,0 | |||||||
| Løselige salter | % | HG/T 3748 | ≤25 | ≤1,5 | ≤1,0 | ≤0,1 | |||||||
| Fe Innhold | mg/kg | HG/T 3070 | ≤500 | ≤300 | ≤200 | ≤150 | |||||||
| Silrester på (45um) | % | HG/T 3064 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | 10-14 um | |||||||
| Modulus 300 % | Mpa | HGT | ≥ 5,5 |
|
|
| |||||||
| Modulus 500 % | Mpa | HG/T 2404 | ≥ 13,0 |
|
|
| |||||||
| Strekkstyrke | Mpa | HG/T 2404 | ≥19,0 |
|
|
| |||||||
| Forlengelseshastighet ved brudd | % | HG/T 2404 | ≥550 |
|
|
| |||||||
| Produktstandard | HG/T3061-2009 | ||||||||||||
| Merknader | *:300=50 mesh 300=50mesh **: 75=200 mesh 75=200mesh | ||||||||||||
Spesifikasjoner for HD Silica For Tire
|
Bruk |
Høy ytelse dekk | ||||||||||
| Vare/indeks/ Modell
|
| Test Metode |
TOPHD 115 MP |
TOPHD 200 MP |
TOPHD 165 MP |
TOPHD 115GR |
TOPHD 200GR |
TOPHD 165GR |
TOPHD 7000GR |
TOPHD 9000GR |
TOPHD 5000G |
|
Utseende |
|
Visuell |
Mikroperle | Granulat | Granulat | ||||||
|
Spesifikt overflateareal (N2)-Tristar, Enkeltpunkt |
M2/g |
GB/T 10722 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
100-130 |
200-230 |
150-180 |
165-185 |
200-230 |
100-13 |
|
CTAB |
M/g | GB/T 23656 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
95-125 |
185-215 |
145-175 |
150-170 |
175-205 |
95-12 |
| Fuktighetstap (ved 105 ℃, 2 timer) |
% |
HG/T 3065 |
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
|
5,0-7,0 |
|
| Tenningstap (ved 1000 ℃) |
% | HG/T 3066 |
|
≤7,0 |
|
≤7,0 |
|
|
≤7,0 |
| |
|
PH-verdi (5 % aq) |
| HG/T 3067 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
6,0-7,0 |
| |||||
| Elektr.Konduktivitet (4 % aq) |
μS/cm |
ISO 787-14 |
≤1000 |
≤1000 |
≤1000 |
| |||||
| Silrester, >300 μm* |
% | ISO 5794-1F |
|
|
|
≤80 |
|
|
| ||
|
Silrester, <75 μm* |
% |
ISO 5794-1F |
|
|
|
≤10 |
|
|
| ||
| Produktstandard | GB/T32678-2016 | ||||||||||
|
Merknader |
*300=50 mesh 300=50 mesh **: 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Spesifikasjon av Silica For Feed Additiv
| Produktserie | Høy ytelse dekk | ||||||||||
|
Vare/indeks/ Modell
|
| Test Metode |
TOPSIL M10 |
TOPSIL M90 |
TOPSIL P245 |
TOPSIL P300 |
TOPSIL G210 |
TOPSIL G230 |
TOPSIL G260 | ||
|
Utseende |
|
Visuell | Pulver | Mikroperle | |||||||
|
Oljeabsorpsjon (DBP) |
cm3/g | HG/T 3072 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,8-3,5 |
2,0-3,0 |
2,0-3,0 |
2,5-3,5 | ||
|
Partikkelstørrelse (D50) |
μm | GB/T 19077.1 |
10 |
150 |
100 |
30 |
250 |
250 |
200 | ||
|
SiO2-innhold (tørr basis) |
% | GB 25576 |
≥ 96 |
≥ 96 | |||||||
| Fuktighetstap |
% | GB 25576 | ≤5,0 | ≤5,0 | |||||||
| Tenningstap | % | GB 25576 |
≤8,0 |
≤8,0 | |||||||
| Løselige salter |
% | GB 25576 |
≤4,0 |
≤4,0 | |||||||
|
Som innhold |
mg/kg | GB 25576 |
≤3,0 |
≤3,0 | |||||||
|
Pb innhold |
mg/kg | GB 25576 |
≤5,0 |
≤5,0 | |||||||
|
Cd innhold |
mg/kg | GB/T 13082 |
≤0,5 |
≤0,5 | |||||||
|
Heavy Metal (i form av Pb) |
mg/kg | GB 25576 |
≤30 |
≤30 | |||||||
| Produktstandard | Q/0781LKS 001-2016 | ||||||||||
|
Merknader |
*300=50 mesh 300=50 mesh 75=200 mesh 75=200 mesh | ||||||||||
Spesifikasjon avodet spesielle Silica
|
Bruk |
Odet spesielle formålets | |||||||
| Vare/indeks/ Modell
|
|
Testmetode |
TOPP25 |
|
|
| ||
|
Utseende |
| Visuell | Pulver | Pulver | Pulver |
|
|
|
| Spesifikt overflateareal (N2)-Tristar, Enkeltpunkt | M2/g | GB/T 10722 | 130-170 | 300-500 | 250-300 |
|
|
|
| CTAB | M2/g | GB/T 23656 | 120-160 |
|
|
|
|
|
| Oljeabsorpsjon (DBP) | cm3/g
| HG/T 3072 | 2,0-2,5 | 1,5-1,8 | 2,8-3,5 |
|
|
|
| Fuktighetstap (ved 105 ℃, 2 timer) | % | HG/T 3065 | 5,0-7,0 | ≤ 5,0 | < 5,0 |
|
|
|
| Tenningstap (ved 1000 ℃) | % | HG/T 3066 | ≤ 7,0 | 4,5-5,0 | ≤ 7,0 |
|
|
|
| PH-verdi (5 % aq) |
| HG/T 3067 | 9,5-10,5 | 6,5-7,0 | I henhold til kundenes etterspørsel |
|
|
|
| Løselige salter | % | HG/T 3748 | ≤ 2,5 | ≤ 0,15 | ≤ 0,01 |
|
|
|
| Silrester, >300 μm* | % | ISO 5794-1F |
|
| I henhold til kundenes etterspørsel |
|
|
|
| Silrester, <75 μm** |
| ISO 5794-1F |
|
|
|
|
|
|
| Produktstandard | ISO03262-18 | |||||||
| Merknader: | *:300=50mesh 300=50mesh 75=200mesh 75=200mesh | |||||||
* TOP25 type Silica, som tilhører Alkaline White Carbon Black, kan brukes som forsterkningsmiddel innen butylgummiprodukter som gummirør, tape, gummipakninger og andre gummiprodukter. Det kan forbedre de fysiske egenskapene til gummi som styrke, hardhet, rivestyrke, elastisitet og slitestyrke, noe som gjør gummiprodukter mer holdbare og forbedre ytelsen og påliteligheten.
Det er to hovedmåter å produsere silisiumdioksid: naturlig ekstraksjon og syntetiske metoder.
Naturlig utvinning
Naturlig kvarts utvinnes fra jorden. Etter ekstraksjon gjennomgår den en rekke prosesser som knusing, sliping og rensing for å oppnå høyrent silisiumdioksid. Denne prosessen produserer hovedsakelig krystallinske former av silisiumdioksid.
Syntetiske metoder
Syntetisk silisiumdioksid produseres gjennom kjemiske reaksjoner. En vanlig metode er utfellingsprosessen, hvor natriumsilikat reagerer med en syre for å danne en silikagel, som deretter tørkes og males for å produsere silikapulver. En annen metode er pyrogen silika-prosessen, som involverer høytemperaturhydrolyse av silisiumtetraklorid i en oksygen-hydrogenflamme for å produsere ekstremt fin og høyrent amorf silika.
Produksjonsprosess
Sand Soda Ash
(Na2C03)
Fortynning H2SO4
Blanding │ │
Kammernedbør
│ Væske
Silikat
Ovnsslurry
1400 ℃
│ Filtreringsvask
Vannglass SIO2+H2O
(Kullet) Kake
│ │
Oppløsningsspray
│ Tørking av SIO2 i pulver
H2O
Komprimering
Lagring
I dekk- og gummiindustrien
Silisiumdioksid i dekk og silisiumdioksid i gummi spiller en avgjørende rolle. Silica Filler tilsettes gummiblandinger for å forbedre dekkytelsen. Det forbedrer trekkraften, reduserer rullemotstanden og forbedrer drivstoffeffektiviteten. Dette gjør dekkene sikrere og mer miljøvennlige.
I elektronikkindustrien
Silisiumdioksid i elektronikk brukes som isolasjonsmateriale i halvlederenheter. Dens høye dielektriske styrke og termiske stabilitet gjør den til et ideelt valg for å isolere forskjellige komponenter i integrerte kretser. Det bidrar også til å beskytte elektroniske komponenter mot miljøfaktorer som fuktighet og støv.
I næringsmiddelindustrien
Silika i mat brukes som et anti-kakemiddel. Den forhindrer at matvarer klumper seg sammen, og sikrer en frittflytende konsistens. Det er ofte brukt i pulveriserte matprodukter som krydder, mel og kaffekrem.
I malingsindustrien
Silica in Paints brukes til å forbedre holdbarheten og ripebestandigheten til malingsbelegg. Det kan også forbedre glansen og utseendet til malingen, noe som gjør den mer attraktiv for forbrukere.
I farmasøytisk industri
Silisiumdioksid i legemidler brukes som glidemiddel i tablettproduksjon. Det hjelper tablettene til å flyte jevnt under produksjonsprosessen, og sikrer konsistent tablettvekt og kvalitet.
Generell emballasjespesifikasjon: 25KG, 50KG; 500KG; 1000KG, 1250KG Jumbo Bag;
Emballasjestørrelse: Jumboposestørrelse: 95 * 95 * 125-110 * 110 * 130;
25 kg posestørrelse: 50 * 80-55 * 85
Liten pose er en dobbeltlagspose, og det ytre laget har en beleggsfilm, som effektivt kan forhindre fuktighetsabsorpsjon. Jumbo Bag tilfører UV-beskyttelsesadditiv, egnet for langdistansetransport, så vel som i en rekke klimatiske.
Asia Afrika Australasia
Europa Midtøsten
Nord-Amerika Sentral-/Sør-Amerika
Betalingsperiode: TT, LC eller ved forhandling
Lastehavn: Qingdao havn, Kina
Ledetid: 10-30 dager etter bekreftelse av bestillingen
Små Oders akseptert prøve tilgjengelig
Distributørskap tilbys omdømme
Pris Kvalitet Rask forsendelse
Internasjonal godkjenningsgaranti / garanti
Opprinnelsesland, CO/skjema A/skjema E/skjema F...
Har mer enn 15 års yrkeserfaring i produksjon av silisiumdioksid;
Kunne tilpasse pakkingen i henhold til dine krav; Sikkerhetsfaktor for jumbopose er 5:1;
Liten prøvebestilling er akseptabel, gratis prøve er tilgjengelig;
Gi rimelige markedsanalyser og produktløsninger;
For å gi kundene den mest konkurransedyktige prisen til enhver tid;
Lave produksjonskostnader på grunn av lokale ressursfordeler og lave transportkostnader
på grunn av nærhet til bryggene, sørg for konkurransedyktig pris.